10月8日，山東齊魯石化機械制造有限公司旋壓車間旋壓制做出直徑2500毫米、壁厚15毫米的鈦304復合板（12+3）的封頭。在接到此任務后旋壓車間立刻成立攻關(guān)小組，對此特殊材料復合板材封頭專門立項研究，制定詳細周密的施工方案，在車間相關(guān)人員的共同努力下最終一次旋制成功，經(jīng)檢測封頭厚度均勻、硬度、精度都在標準范圍之內(nèi)。此次創(chuàng)造鈦復合板整板旋制極限，打破了特材專家提出此類材料不能旋壓成型的先例，成為國內(nèi)首家掌握高強度、大規(guī)格反應釜封頭一次冷壓成型技術(shù)的企業(yè)。這也是我公司職工向新中國成立71周年獻禮的具體實踐。國內(nèi)企業(yè)在加工大尺寸、厚板材封頭時，通常采用熱壓成型，因受熱不均勻、鋼材組織結(jié)構(gòu)易發(fā)生變化、成品尺寸公差大等制約著產(chǎn)品可靠度和生產(chǎn)效率。本次技術(shù)突破在今后生產(chǎn)中，在保證較高的加工精度的前提下大大提高了生產(chǎn)效率，同時冷旋對鋼材組織結(jié)構(gòu)影響較小，產(chǎn)品在使用中的耐壓程度及抗破壞性也優(yōu)于傳統(tǒng)加工方法。